以通用公司等大公司為代表的制造工業(yè)正重回美國。

這有很多原因，包括美國有制造高新科技產(chǎn)品的技術(shù)優(yōu)勢，方便工程師、裝配工人以及市場商人緊密合作，可及時獲得消費者反饋等。

此外，高科技零件的使用令許多產(chǎn)品的制造過程變得更為復(fù)雜，在美國國內(nèi)進行生產(chǎn)有利于保護專*，而且產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度加快，擁有更嫻熟的工程師、商人以及工人變得尤為重要。

幾十年來已經(jīng)形成的發(fā)展中國家制造業(yè)為美國服務(wù)的現(xiàn)狀正在改變。新趨勢加快了從創(chuàng)意到產(chǎn)品的實踐進程，但這一實踐不再發(fā)生在亞洲。難道，全球貿(mào)易之風開始吹向美國？

機床產(chǎn)品調(diào)整步伐仍不夠快速和及時

今年在制造行業(yè)有一個共識，那就是：中國經(jīng)濟的高紅利時代已經(jīng)開始過去，2012年中國經(jīng)濟轉(zhuǎn)型的重點在于制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。

機床行業(yè)作為機械行業(yè)的工作母機，轉(zhuǎn)型升級的緊迫性更為明顯。一個現(xiàn)狀是，雖然中國擁有世界上數(shù)量最多的機床制造廠家，但缺少著名的跨國機床集團和世界級的“精、特、�！毙【奕似髽I(yè)。長期以來，中國經(jīng)濟建設(shè)、重點工程所需的高檔床主要依賴進口，國產(chǎn)中檔數(shù)控系統(tǒng)市場國內(nèi)占有率只有5%，而高檔床所需的數(shù)控系統(tǒng)95%來自境外，功能部件國內(nèi)市場占有率僅為30%。

有分析認為，中國數(shù)控金切機床市場上高、中、低檔機床消費比重有如下特點：在消費量上約為5:5:4.5，在消費額上約為15:7:15。因此國內(nèi)對高中檔機床的需求無論在消費量還是消費額上都超過了低檔機床。

相應(yīng)的，國產(chǎn)機床產(chǎn)品調(diào)整步伐仍不夠快速和及時，國產(chǎn)機床產(chǎn)品構(gòu)成大多以低檔為主，中低檔機床占據(jù)我國機床產(chǎn)量的一半以上。金模網(wǎng)CEO羅百輝認為，中國機床工具產(chǎn)品進口額居高不下，一方面是因為國家經(jīng)濟結(jié)構(gòu)加速轉(zhuǎn)型升級，國內(nèi)市場對機床工具產(chǎn)品的需求水平快速提升;另一方面是因為機床工具行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整還不能跟上市場需求水平升級的步伐，國產(chǎn)中高檔機床工具產(chǎn)品的市場競爭力亟待提升。目前，國內(nèi)機床制造企業(yè)總體上是大而不強，而功能部件和數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)則是既不大也不強。因此，為推進''由大變強''目標的逐步實現(xiàn)，中國機床工具工業(yè)協(xié)會在制定行業(yè)發(fā)展規(guī)劃時，經(jīng)過內(nèi)部細致的與討論，初步提出了三個標志性目標：第一，在向行業(yè)主要服務(wù)領(lǐng)域重點企業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的典型零件加工裝備上有突破性進展。