重物高處運搬裝置中使用了蝸桿蝸輪、下降時不能平滑的移動。 

 

     如果裝配時輪齒接觸偏移,旋轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)某一方向潤滑油能流暢地進入輪齒間, 而當(dāng)向相反方向旋轉(zhuǎn)時潤滑油無法進入輪齒之間的狀態(tài), 導(dǎo)致蝸桿蝸輪不能正常旋轉(zhuǎn)。應(yīng)該確認裝配時是否有偏離等誤差、輪齒接觸狀況等。

還有,推力也會作用在蝸輪上,如果蝸輪在軸向的固定不夠緊固的話, 負荷推動蝸輪移動,有造成輪齒接觸惡化的可能性。

沒有足夠潤滑的場合也會有同樣狀況發(fā)生的可能性。　 

     KHK蝸輪蝸桿簡介 

　　在小型機構(gòu)中要想實現(xiàn)高減速比及高轉(zhuǎn)矩，*簡單的方法就是使用蝸輪系統(tǒng)。KHK的標(biāo)準蝸輪蝸桿產(chǎn)品，模數(shù)從0.5～6，減速比1：10～1：20，備有各種材料及形狀。另外，齒隙量非常小及可以獲得高精度旋轉(zhuǎn)的雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿也列入了標(biāo)準產(chǎn)品的行列中，敬請選用。 

　　各種 KHK標(biāo)準蝸輪特長如下： 

　　主要特長：雙導(dǎo)程蝸輪是左右齒面的導(dǎo)程及導(dǎo)程角加以改變的蝸輪。*大的特點是蝸桿在軸方向移動可以獲得任意的齒隙。蝸桿經(jīng)過高精度研磨，蝸輪則使用了抗磨損的鋁青銅，從任何角度選擇都為*高級產(chǎn)品，蝸桿有帶內(nèi)孔及帶軸的兩種類型。 

　　雙導(dǎo)程蝸輪AGDL

　　模數(shù)：1.5～4 

　　頭數(shù)或減速比：20～60 

　　材質(zhì)：鋁青銅CAC702

    主要特長：齒距精度為一級的雙導(dǎo)程蝸輪，材質(zhì)為耐磨優(yōu)異的鋁青銅。

　　蝸輪AG 

　　模數(shù)：0.5～1.5 

　　頭數(shù)或減速比：10～60 

　　材質(zhì)：CAC702 

　　蝸輪AGF 

　　模數(shù)：2～6 

　　頭數(shù)或減速比：10～60 

　　材質(zhì)：CAC702 

　　齒面加工：切削 

　　日本精度：2 

　　主要特長：可以省去將蝸桿固定在軸上的麻煩。對軸部追加工后可以直接配軸承使用。與 SWG 蝸桿相比，因為節(jié)圓直徑更小，所以可以獲得比 KWG2更小的體積和更高的效率。 

　　

　　蝸輪AG 

　　模數(shù)：0.5～6 

　　頭數(shù)或減速比：10～60 

　　材質(zhì)：鋁青銅CAC702 

　　主要特長：耐磨性能優(yōu)異的鋁青銅制蝸輪，規(guī)格豐富齊全。 

　　鑄鐵蝸輪CG 

　　模數(shù)：1～6 

　　頭數(shù)或減速比：10～120 

　　材質(zhì)：鑄鐵FC200 

    主要特長：模數(shù)，齒數(shù)規(guī)格豐富，低價格通用性普及型蝸輪

　　BG 

　　模數(shù)：0.8～6 

　　頭數(shù)或減速比：0～60 

　　材質(zhì)：鋁青銅CAC502

    主要特長：耐磨性優(yōu)異的鋁青銅蝸輪，可與CG鑄鐵蝸輪產(chǎn)品互換使用，提高強度 

　　PG 

　　模數(shù)：1～3 

　　頭數(shù)或減速比：10～50 

　　材質(zhì)：尼龍蝸輪MC901 

    主要特長：輕，高強度的MC尼龍制蝸輪，因為可以在無潤滑狀態(tài)下使用，特別適合食品機械

　　DG 

　　模數(shù)：0.5～0.8 

　　頭數(shù)或減速比：10～60 

　　材質(zhì)：聚縮醛（塑料) 

　　齒面加工：切削 

　　日本齒輪精度：5 

　　主要特長：小模數(shù)塑料蝸輪，材質(zhì)采用了塑料中*為常見的聚縮醛樹脂。

   能夠提高蝸桿蝸輪的效率嗎?

 從材質(zhì)上講,磷青銅制的蝸輪比鋁青銅、鑄鐵制的蝸輪效率高。

材質(zhì)相同時,導(dǎo)程角越大,效率也越高。但是,導(dǎo)程角越大自鎖功能就越低。

另外,滑動速度越快摩擦系數(shù)就越低,所以旋轉(zhuǎn)數(shù)越快效率也越高。

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