我國模具鋼產品大量依賴進口，2012年對外依存度高達50%左右。但近年來我國的模具鋼生產工藝和技術已經取得了長足的進步，隨著技術的進一步成熟，國內的模具鋼產品有望逐漸實現(xiàn)進口替代。

模具行業(yè)素來被稱為“工業(yè)之母”，近年來受益于下游汽車、電子、家電等行業(yè)的快速發(fā)展而取得了長足的發(fā)展。前瞻產業(yè)研究院《2013-2017年中國模具制造行業(yè)產銷需求預測與轉型升級分析報告》顯示，模具行業(yè)的銷售收入已從2003年的140億元快速增長到2012年的1816.20億元，10年間增長了約12倍，年平均增長率在30%以上。

但模具制造業(yè)發(fā)展的同時，也出現(xiàn)了一系列的問題，這已成為我國模具行業(yè)的致命短板。其中，國產模具鋼產品無法滿足模具行業(yè)的需求成為我國模具行業(yè)發(fā)展的重要制約因素。我國模具鋼產品大量依賴進口，2012年對外依存度高達50%左右，需要從日本、德國、瑞典等國家進口大量的優(yōu)質模具鋼，其中高檔模具和出口模具的材料幾乎全部依靠進口，主要是因為國外優(yōu)質模具鋼能夠大大延長模具的使用壽命。

盡管如此，國產的模具鋼有著國外鋼廠不可比擬的優(yōu)勢：一是交貨時間優(yōu)勢;二是成本優(yōu)勢，對于同樣規(guī)格的產品，國產模具鋼價格只有國外的1/5到1/3。近年來，我國的模具鋼生產工藝和技術已經取得了長足的進步，隨著技術的進一步成熟，國內的模具鋼產品將逐漸替代進口產品。

為了早日實現(xiàn)我國模具鋼的進口替代，前瞻模具鋼行業(yè)研究小組認為，各大鋼企應從以下幾方面加強：

首先，增加設備及技術投入。采用先進的設備、技術及冶金工藝，生產純凈度的優(yōu)質鋼材;增加生產高均勻性、高等向性的模塊、扁鋼、方鋼、板材等;通過機加工、調質處理等方法提供制品化、精品化的模具鋼產品。此外，要加強表面處理技術的創(chuàng)新和應用。

其次，研制、推廣應用新型模具鋼。隨著模具規(guī)范件應用的日益廣泛，模具規(guī)范化、商品化程度的前進，對模具鋼商品質量、品種規(guī)范和交貨周期將提出更高的需求。國內新型模具鋼種類繁多，但研制新型模具鋼的空間仍然很大。鋼鐵企業(yè)要根據(jù)國內模具制造業(yè)的新趨勢和模具商場的新需求，研發(fā)高精度、高韌性、耐腐蝕、高質量的模具鋼新品種，使國產的模具鋼達到世界先進水平。

再次，加快高品質量材的國產化。對于國產鋼材的供應商來說，應該加快國外高質量鋼材的國產化工作，同時降低高質量鋼材的成本，才具備與進口鋼材競爭的更大優(yōu)勢。

此外，我國鋼企還應加強對市場信息收集，及時評估市場價格趨勢，把握采購機遇;創(chuàng)新采購模式，強化“走動式”管理，降低采購成本，提高采購質量;建立具有競爭力的戰(zhàn)略供貨基地，構建科學、高效、快速的采購管理運行體系;加強能源管理專項工作，倡導使用節(jié)能新技術。