1．合理選擇模具材料

　　模具材料的選擇要堅持保證使用前提下的低價原則。在材料選擇上，并非材料越高檔越好。材料檔次過高，一般意味著價格越高，模具的價格、沖壓件加工的成本也越高，而且還關(guān)系到如何合理確定沖壓生產(chǎn)綱領(lǐng)。使用壽命的要求直接影響到模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料選擇。

　　國內(nèi)很多公司的拉延模材料主要采用球墨鑄鐵而不是目前我國國內(nèi)流行的合金鑄鐵，就是從成本控制方面考慮所做的恰當(dāng)選擇。其原因在于球墨鑄鐵的焊接性能和可加工性能好、耐磨性能和表面淬火硬度都比較理想，而成本卻比合金鑄鐵要低得多�？紤]到鑄鋼成本高，各大公司現(xiàn)已經(jīng)大量采用基體與刃口一體化的鑄鐵材料作修邊模，使模具的機加工成本大為降低，從而也是沖壓件加工的成本大幅降低。

　　2．CVD/PVD/TD等模具表面處理工藝

　　目前使用CVD/PVD/TD等模具表面處理工藝來對模具進行表面強化處理受到廣泛重視，并有泛濫趨勢。CVD/PVD/TD是基于不同原理的表面強化處理工藝，可以實現(xiàn)很高的表面硬度和耐磨性。但是，這些處理方式并非最優(yōu)方案，不一定實用。影響這些處理工藝在模具上使用的首要原因是其高價格。據(jù)了解，目前市場上進行此類處理的價格大約在190～260元/kg。

　　另外，這些表面強化處理必須在模具調(diào)試結(jié)束后進行，因為處理后往往無法再進行修正，這給模具使用帶來一定風(fēng)險，如果存在設(shè)計或工藝更改，往往只能重新制造。在與具有較多高強度鋼板模具制造經(jīng)驗的大具公司的交流中得知，他們也不贊同對模具（包括高強度鋼板模具）進行表面強化處理。

　　而通常情況下，企業(yè)應(yīng)當(dāng)謹慎使用CVD/PVD/TD表面強化處理工藝。如果確實認為非如此處理不可，那也要控制處理量，并充分考慮一旦要進行設(shè)計或工藝更改時的補救措施。