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    技改挖潛 能耗控制 優(yōu)化管理 常山百企節(jié)電各顯神通

    放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-10-12     來(lái)源:[標(biāo)簽:出處]     作者:[標(biāo)簽:作者]     瀏覽次數(shù):100
    核心提示:

    11月17日,常山化工有限公司技術(shù)員忙著對(duì)化工生產(chǎn)中耗能最高的精餾塔進(jìn)行技改,努力在做好節(jié)能減排工作的同時(shí),科學(xué)提升企業(yè)的效益。

      開(kāi)展技改挖潛、強(qiáng)化能耗控制、優(yōu)化管理創(chuàng)效……常山縣通過(guò)實(shí)施有序用電,9月份用電比上月下降10.18%,實(shí)現(xiàn)工業(yè)增長(zhǎng)與節(jié)能降耗的雙贏;而和“;币粯,全縣139家規(guī)模以上企業(yè),在主動(dòng)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)中,不乏妙招、高招。人人肩上有指標(biāo)

      樊志德是常山虎躍水泥有限公司余熱發(fā)電站中央控制室班長(zhǎng),近來(lái)因?yàn)閮身?xiàng)節(jié)能創(chuàng)新,成為企業(yè)的節(jié)電明星。

      一直在中控室從事控制設(shè)備運(yùn)行工作的樊志德,在日常操控中發(fā)現(xiàn)兩臺(tái)水泵向兩臺(tái)鍋爐供水,設(shè)備效率偏低,耗電量大。經(jīng)過(guò)不斷實(shí)踐與摸索,樊志德發(fā)現(xiàn)只要一臺(tái)水泵就能確保正常供水。在對(duì)水泵改造的同時(shí),他又對(duì)除氧設(shè)備進(jìn)行改造。原除氧器需配真空除氧泵,才能達(dá)到除氧效果,可經(jīng)他改進(jìn),不需要真空除氧泵,就能達(dá)到除氧效果。這些創(chuàng)新節(jié)電效果明顯,一年下來(lái)就能為企業(yè)節(jié)約成本10萬(wàn)元。

      “人人肩上都有節(jié)能指標(biāo)!薄盎④S水泥”通過(guò)建立和完善能耗目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核體系,將任務(wù)從管理層主要負(fù)責(zé)人逐層分解直至班組成員,與薪金直接掛鉤,未達(dá)到目標(biāo)值予以處罰。公司副總經(jīng)理徐曉東介紹,這促使職工從生產(chǎn)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,節(jié)約每一度電,也催生了一批像樊志德這樣的節(jié)電明星。今年以來(lái),該公司萬(wàn)元產(chǎn)值綜合能耗2.9噸標(biāo)煤!罢ジ伞痹O(shè)備的潛能

      像往常一樣,常山鑫峰膠體碳酸鈣有限公司車間主任鄒水池巡走在各條生產(chǎn)線上,根據(jù)生產(chǎn)情況安排設(shè)備用電。

      這家已有10多年輕鈣生產(chǎn)歷史的企業(yè),一旦滿負(fù)荷開(kāi)起來(lái),每天耗電要在1.1萬(wàn)千瓦時(shí)以上。如何降低能耗?鑫峰公司的招數(shù)是強(qiáng)化能耗控制,用足每一度電。鄒水池說(shuō),在輕鈣生產(chǎn)過(guò)程中,原料從碳化爐出來(lái),進(jìn)入脫水、烘干等環(huán)節(jié)前,下料并不均勻,完全可以備足料,再一次性轉(zhuǎn)入下道生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這樣生產(chǎn)線幾乎可以半停半開(kāi),能節(jié)省一半用電量。而像破碎機(jī)、運(yùn)輸帶等眾多設(shè)備,生產(chǎn)中的一個(gè)間隙往往就有七八分鐘,只要把設(shè)備調(diào)控好,盡量不開(kāi)空車,節(jié)電也看得見(jiàn)。為此,企業(yè)專門(mén)成立4人小組,輪流監(jiān)控,“榨干”每臺(tái)設(shè)備潛能。

      事實(shí)上,合理用好每一度電的理念,在鑫峰公司也隨處可見(jiàn):4盞1000瓦的電燈,有如一個(gè)個(gè)“小太陽(yáng)”,但科學(xué)布置成2盞400瓦的節(jié)能燈,照樣管用;為電機(jī)安裝變頻器等,節(jié)電成效立竿見(jiàn)影……鄒水池說(shuō),最近幾個(gè)月下來(lái),企業(yè)足足省下了三分之二的用電量。巧打時(shí)差降“老虎”

      清晨7點(diǎn)多,常山東風(fēng)軸承有限公司車工車間里,白班工人已著手加工夜班生產(chǎn)出來(lái)的軸承鍛件。

      “軸承鋼退火可是道高耗能的工序,選擇在谷電時(shí)段生產(chǎn),現(xiàn)已成為企業(yè)降低能耗的首選!惫纠峡偼鯑|風(fēng)相告,軸承熱處理要用的退火爐,俗稱“電老虎”一點(diǎn)也不為過(guò),幾乎要占全部生產(chǎn)用電量的70%以上。現(xiàn)在工業(yè)用電是分時(shí)段計(jì)費(fèi)的,峰谷電的價(jià)格差異很大。企業(yè)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行了精心安排,“開(kāi)夜班用足谷電”,將高耗電的生產(chǎn)環(huán)節(jié)盡量集中在晚上生產(chǎn),提高用電效率。同時(shí),鼓勵(lì)職工提前上班、推遲下班,避開(kāi)用電高峰期,還動(dòng)員大家共同為降低能耗動(dòng)腦筋想辦法,如白班開(kāi)水由夜班人員在下班前用谷電燒好等,這種生活中的節(jié)電小竅門(mén),也被職工們充分運(yùn)用到了企業(yè)。

      精細(xì)管理打時(shí)差降能耗、出效益,讓“東風(fēng)軸承”嘗到了甜頭。王東風(fēng)說(shuō),原本電費(fèi)支出占企業(yè)生產(chǎn)成本比例就不小,現(xiàn)在降低用電成本已成為企業(yè)挖潛增效的重要途徑。

     

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