由上海機(jī)床廠有限公司牽頭承擔(dān)的上海市重大技術(shù)裝備研制專項(xiàng)《高精度主軸磨床研究開發(fā)》、《超精密磨削技術(shù)研究和高精度重載數(shù)控軋輥磨床研究》兩個(gè)項(xiàng)目，日前通過由上海大學(xué)原常務(wù)副校長(zhǎng)方明倫教授擔(dān)任專家組組長(zhǎng)的項(xiàng)目專家組驗(yàn)收。
    　這兩個(gè)項(xiàng)目均采用了多家單位聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)的形式，由上機(jī)公司負(fù)責(zé)全面的技術(shù)實(shí)施，上海交通大學(xué)與上海理工大學(xué)分別負(fù)責(zé)機(jī)床動(dòng)態(tài)性能分析與數(shù)控軋輥磨床專用軟件開發(fā)等研究。
   　 機(jī)床主軸是影響工件加工精度的關(guān)鍵部件，市場(chǎng)上用于高精度機(jī)床主軸加工的機(jī)床，基本被國(guó)外廠家機(jī)床占有，為了打破國(guó)外壟斷，項(xiàng)目組提出了研發(fā)高精度主軸磨床的研究目標(biāo)，旨在通過技術(shù)攻關(guān)，使機(jī)床主軸的加工精度達(dá)到0.001mm。為此上機(jī)公司組織了企業(yè)內(nèi)多名在精密磨削技術(shù)方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師與上海理工大學(xué)，上海交通大學(xué)聯(lián)合進(jìn)行項(xiàng)目研制，經(jīng)過1年多時(shí)間，研制成功一臺(tái)高精度主軸磨床，并且實(shí)現(xiàn)銷售。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)覫50~覫800的外圓磨削范圍，覫50~覫500的內(nèi)孔磨削范圍，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)最大4000長(zhǎng)度的外圓磨削，在磨削短工件時(shí)實(shí)現(xiàn)圓度0.0003mm，長(zhǎng)工件圓度0.001mm，達(dá)到了預(yù)定的研究目標(biāo)，并填補(bǔ)國(guó)內(nèi)高精度主軸生產(chǎn)設(shè)備的空白。
   　 《超精密磨削技術(shù)研究和高精度重載數(shù)控軋輥磨床研究》項(xiàng)目主要是為改變重量大于100噸的重型、高精度數(shù)控軋輥磨床長(zhǎng)期依賴進(jìn)口現(xiàn)狀而設(shè)立的。項(xiàng)目組主要針對(duì)頭架結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)、主軸軸系精化技術(shù)、尾架部件設(shè)計(jì)制造技術(shù)、重載荷機(jī)床工件軟著落裝置的設(shè)計(jì)制造技術(shù)、尾架鎖緊裝置的設(shè)計(jì)制造技術(shù)、頭架預(yù)啟動(dòng)裝置嚙合到位的工藝方法等關(guān)鍵技術(shù)開展了系統(tǒng)的研究。上機(jī)公司與上海交通大學(xué)、上海理工大學(xué)終于聯(lián)合研制成功高精度重載數(shù)控磨床，并且實(shí)現(xiàn)銷售，機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)覫280~覫2000的外圓磨削范圍，頂磨工件最大重量為80噸，托磨工件最大重量為100噸，其他各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了預(yù)定的研究目標(biāo)。同時(shí)機(jī)床兼顧了數(shù)控軋輥磨床和數(shù)控外圓磨床的功能，可替代進(jìn)口設(shè)備，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，解決目前國(guó)內(nèi)大型軋輥零件高精度加工困難的技術(shù)難題。
  　  兩個(gè)項(xiàng)目及其形成的產(chǎn)品，共獲得了2項(xiàng)發(fā)明專*和2項(xiàng)實(shí)用新型專*的授權(quán)，同時(shí)還申請(qǐng)受理了5項(xiàng)發(fā)明專*和1項(xiàng)實(shí)用新型專*。
（來源：互聯(lián)網(wǎng)）