據(jù)了解，利潤(rùn)進(jìn)一步被壓低是五金企業(yè)普遍感覺(jué)到的現(xiàn)狀。據(jù)悉，目前中小五金業(yè)的平均利潤(rùn)只有5%-7%。而知情人士則透露，不少企業(yè)只要有3%左右的利潤(rùn)就會(huì)接單。四五年前企業(yè)還有20%左右的利潤(rùn)，現(xiàn)在已經(jīng)跌至10%以下。

　　綜觀中國(guó)中小五金企業(yè)，多數(shù)以生產(chǎn)配件為主，缺少自主品牌，同質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，很多企業(yè)缺少議價(jià)能力，在高cpi、高成本和人民幣匯率新高的大環(huán)境下，面臨的壓力正越來(lái)越大。要想在市場(chǎng)大洗牌中扎穩(wěn)腳跟，不被淘汰，就必須轉(zhuǎn)型升級(jí)，改變?cè)�有的粗放型的生產(chǎn)模式，走“高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益”的發(fā)展之路。可以說(shuō)，產(chǎn)業(yè)升級(jí)、自主品牌、開拓市場(chǎng)，是五金急需解決的主要問(wèn)題。

　　轉(zhuǎn)型升級(jí)，說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)難!

　　對(duì)大量的小企業(yè)來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)型升級(jí)似乎異常地困難。

　　實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)并非易事，單純從設(shè)備采購(gòu)的角度來(lái)講，大量作坊式企業(yè)都力不從心。不少企業(yè)想購(gòu)買新的機(jī)器設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，但由于資金問(wèn)題，最終只能是一個(gè)設(shè)想。

　　除了資金因素外，還有人力因素。由于五金是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，有些工序必須要人工才能完成，想升級(jí)不一定能升得了。這方面的因素也造成傳統(tǒng)五金業(yè)必須依賴人力。

　　許多中小企業(yè)也認(rèn)識(shí)到了長(zhǎng)期做配件、附加值不高的問(wèn)題，很想做品牌。但是能把品牌做起來(lái)也相當(dāng)不容易。對(duì)于實(shí)力較為雄厚的企業(yè)來(lái)說(shuō)，打造品牌相對(duì)容易，但是當(dāng)這些任務(wù)落到丹灶眾多小企業(yè)面前時(shí)，也成為一道無(wú)法逾越的高山。對(duì)于一年利潤(rùn)只有數(shù)萬(wàn)元的作坊式企業(yè)來(lái)說(shuō)，更是心有余而力不足。

　　在機(jī)器設(shè)備的更新上受到方方面面的條件制約，自主品牌的道路又困難重重，中小五金企業(yè)希望通過(guò)產(chǎn)業(yè)升級(jí)來(lái)提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和附加值的路，還很漫長(zhǎng)。

　　五金專家認(rèn)為，企業(yè)首先要做的是保證自己的品質(zhì)，質(zhì)量不過(guò)硬，客戶就沒(méi)有信心。同時(shí)，要開發(fā)適合消費(fèi)者需求的產(chǎn)品，必須做出自己的特色。另外，自身管理的提升也非常重要。即使是小作坊企業(yè)，也要有一個(gè)比較優(yōu)勢(shì)，找出自己過(guò)人的地方，不能像以前那樣粗放發(fā)展。

　　雖說(shuō)，五金企業(yè)加大產(chǎn)業(yè)投入實(shí)屬被逼梁山的無(wú)奈之計(jì)，但卻側(cè)面加快了整個(gè)五金行業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，讓去年成為五金行業(yè)的“質(zhì)量年”，無(wú)論是行業(yè)展會(huì)還是企業(yè)自身都在促進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)上下了很大功夫。提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)技術(shù)改造，提升生產(chǎn)效率，儼然成為未來(lái)企業(yè)發(fā)展的唯一出路。