北極星火力發(fā)電網(wǎng)訊:火電廠燃煤機組長期運行受熱面容易積灰、結(jié)焦，造成鍋爐空氣預(yù)熱器出現(xiàn)堵塞，輕則使排煙溫度升高，熱效率降低;嚴重時將直接影響到鍋爐的安全運行。目前火電廠最常用的吹灰方法有蒸汽吹灰、激波吹灰以及傳統(tǒng)聲波吹灰。由于技術(shù)的局限性導致三類吹灰器不能完全占有市場，以常榮環(huán)保為代表的企業(yè)早在前幾年開始研發(fā)可調(diào)頻高聲強聲波吹灰器。詳情見12月20日常榮環(huán)保“可調(diào)頻高聲強聲波吹灰節(jié)能技術(shù)”在線研討會。

三大常規(guī)吹灰器的優(yōu)缺點

蒸汽吹灰器

優(yōu)點：

(1)可以布置在鍋爐各個部位，能對爐膛、水平煙道、尾部豎井的受熱面進行吹灰。

(2)對結(jié)渣性較強，灰熔點低和較粘的灰有較明顯效果。

(3)蒸汽來源比較充分。

缺點：

(1)由于蒸汽吹灰是靠射流吹灰，因此介質(zhì)吹掃面積有限;

(2)由于蒸汽吹灰器是將噴管深入爐膛進行旋轉(zhuǎn)吹灰，吹灰完畢要將噴管撤出，因此活動部件非常多，這就造成吹灰器操作頻繁且故障出現(xiàn)率高，機械、電氣維護和檢修量大;

(3)工作介質(zhì)損耗量大，運行成本高;

(4)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度;

(5)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果;

(6)蒸汽疏水效果差時，還會對受熱面的金屬管壁造成熱沖擊，使吹灰管線水擊和腐蝕;

(7)價格昂貴;

(8)蒸汽吹灰器的使用，會增大煙氣中的含濕量，使煙氣露點溫度升高，從而增大省煤器冷端堵灰及腐蝕現(xiàn)象。

聲波吹灰器

優(yōu)點：

(1)結(jié)構(gòu)簡單可靠，啟停操作方便運行安全，維修工作量少，費用低。

(2)聲波可以貫穿和清潔蒸汽吹灰難以達到的位置。

(3)適合于松散積灰的清除。

缺點：

(1)需要配備空壓站，設(shè)備一次性投資大。

(2)能量較小，對于爐膛和對流受熱面，特別是低溫段空氣預(yù)熱器結(jié)渣，粘結(jié)性積灰和嚴重堵灰以及堅硬的灰垢無法清除。

(3)作用距離有限，聲波吹灰器安裝的臺數(shù)要比傳統(tǒng)吹灰器多;采用擴音結(jié)構(gòu)的聲波吹灰器在高溫區(qū)域的安裝受到限制。

(4)由于次聲波吹灰器所使用的為飽和壓縮空氣，過濾器需定期排水，而且冬季頻繁出現(xiàn)凍凝導致過濾器破裂;聲波吹灰器油霧器需定時加油。

(5)空氣管如果不配備冷卻風或冷卻風壓力低，會造成壓縮空氣管腐蝕嚴重;聲波吹灰器如果使用的壓縮空氣壓力達不到要求，吹灰效果變差。

燃氣激波吹灰器

主要是用可燃氣體(乙炔、天然氣、煤氣也有用燃油霧化)與空氣以一定比例在混合氣罐內(nèi)混合，經(jīng)點火后產(chǎn)生爆燃，在前端沖擊管口產(chǎn)生沖擊波，利用沖擊波對受熱面進行吹掃，是吹灰效果較好的一種吹灰器，缺點如下：

1. 如果用瓦斯做燃燒介質(zhì)，隨著瓦斯組成的不同，瓦斯與空氣的配比就不同，若是瓦斯組成不穩(wěn)定，就會出現(xiàn)今天“響”，明天不“響”的情況;

2.頻繁調(diào)整瓦斯與空氣的配比量，就會出現(xiàn)人為的干擾，大家都知道瓦斯與空氣爆燃是有一個范圍的，所謂爆炸極限。但瓦斯量不同產(chǎn)生的沖擊波也不同，量小 清不了灰，量大將損害爐內(nèi)的構(gòu)件。不同的人手法不同，會大大減少爐內(nèi)構(gòu)件的使用壽命的(尤其那種特“響”的)。

3.激波吹灰器的爐內(nèi)噴射嘴安裝位置要求精確，但隨著使用時間的延長，噴射嘴位置就會有變化，就會使局部爐管受到的沖擊力過大，如果固定爐管相對位置的 管卡受到的沖擊力過大，就會振動加劇，管卡與爐管之間出現(xiàn)相對位移，剪切力加大，時間一長就會與管卡相連的爐管大部泄露。

4.由于爐內(nèi)噴射嘴安裝情況 決定與爐體連接處沒法保溫，露點腐蝕加劇，時間一長與爐體連接處就會泄露。